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加工中心具有哪些突出特點(diǎn)和怎么加裝第四軸第五軸
加工中心具有哪些突出特點(diǎn)和怎么加裝第四軸第五軸
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加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個國家制 造業(yè)的水平，在國內(nèi)外都受到高度重視。與普通數(shù)控機(jī)床相比，加工中心具有以下幾個突出特點(diǎn)
加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個國家制 造業(yè)的水平，在國內(nèi)外都受到高度重視。
與普通數(shù)控機(jī)床相比，加工中心具有以下幾個突出特點(diǎn)：
1、全封閉防護(hù) 所有的加工中心都有防護(hù)門，加工時，將防護(hù)門關(guān)上，能有效防止人身傷害事故。
2、工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行 加工中心通常具有多個進(jìn)給軸（三軸以上） ，甚至多個主軸，聯(lián)動的軸數(shù)也較多， 如三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動等，因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、 攻絲等加工，工序高度集中。
3、使用多把刀具，刀具自動交換 加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫，在加工時 能夠通過程序控制自動更換刀具。
4、使用多個工作臺，工作臺自動交換 加工中心上如果帶有自動交換工作臺，可實(shí)現(xiàn)一個工作臺在加工的同時，另一個工作臺 完成工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。
5、功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工 加工中心可復(fù)合車削功能、磨削功能等，如圓工作臺可驅(qū)動工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具只做主 運(yùn)動不進(jìn)給，完成類似車削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。
6、高自動化、高精度、高效率 加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充 分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時間，且整個加工過程連續(xù)，各種輔助動作快，自動化程度高，減少了輔助動作時間和停機(jī)時間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。
7、高投入 由于加工中心智能化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能強(qiáng)大，因此加工中心的一次投資及日常維 護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較普通機(jī)床高出很多。
8、在適當(dāng)?shù)臈l件下才能發(fā)揮效益 即在使用過程中要發(fā)揮加工中心之所長，才能充分體現(xiàn)效益，這一點(diǎn)對加工中心的合理 使用至關(guān)重要。
臥式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控刀架、立臥兩用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控可傾數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、手動可傾數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺.數(shù)控等分回轉(zhuǎn)工作臺、液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺、氣壓手動等分回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控坐標(biāo)回轉(zhuǎn)工作臺等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格是全國全的，從:Φ250-Φ4000的可都可生產(chǎn)。
近年國內(nèi)核電、水電、風(fēng)電、大型船舶等加工設(shè)備均在向大型化及巨型化方向發(fā)展，我公司開發(fā)的SHT56系列 大、重型數(shù)控鏜銑床配套的數(shù)控工作臺采用伺服電機(jī)驅(qū)動，高精密端齒盤定位，常態(tài)碟簧剎緊，安全系數(shù)高，性能優(yōu)異，完全能替代價格昂貴的歐洲產(chǎn)品。同樣 SKT12系列大規(guī)格數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是專門為大型風(fēng)電設(shè)備加工而研制的主機(jī)功能部件。SKT13800E、SKT131000E、SKT131200E型 大型數(shù)控立臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺也已形成批量。
