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數控CNC球面加工，曲面加工產生誤差的消除方法

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于調整不當，很容易產生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、系統(tǒng)間隙造成

在cnc加工設備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數不準，補償值也就不真實了。

2、工件加工余量不均造成

在實現福道cnc加工零件設計表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達到設計要求的一個重要原因，因為加工余量不均易造成“復映”誤差。因此，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達到設計要求。

3、刀具選擇不當造成

cnc加工刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后，此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時，一定要考慮好刀具的楔角。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

如何更好的做好數控車床的養(yǎng)護（文章三）

80年端發(fā) 展用語音完成人機聯系的語音編程：

(1)作業(yè)前有必要戴好勞動保護品，女工要戴好作業(yè)帽和發(fā)網，禁絕圍圍巾，制止穿 高跟鞋，操作時不得戴 手套，不得吸煙，不得與別人嘮嗑，精力要會集，制止在車間內嬉戲、代鬧。

(2)開支機床前有必要查看機床各部位的潤滑，防護設備等是否契合要求。

(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細工件或較薄、較軟工件時，裝夾方法要恰當，數控車床編程入門，用力要恰當，確保裝夾結實牢靠，數控車床招聘，不得猛力擊打，可用要木錘或加墊悄悄擊打。

(4)操作中要隨時調查工件裝夾是否有應立即車，以防砸人，操作中調查工件時，站位要恰當。

(5)機床快速移動時，應留意四周情況，避免碰撞。

(6)如遇  數控車床 電動機反常發(fā)熱、聲間音不正常等情況，應立即泊車。

(7)操作要文明，機床異軌及作業(yè)臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。數控車床 作業(yè)時，制止牽動滾動部件，也不要將身體靠在機床上。禁絕從機床盍部件上方傳遞物品。

(8)遵守工藝規(guī)程，不要恣意修正數控體系內制作廠的設定參數和操作程序。

(9)操作完畢后，控凈機床，清理工兒場所，斷開電源

發(fā)那科FANUC數控車床規(guī)避撞車的方法—參數設置

    數控車床 撞車   是各種失誤中相對較嚴重的，一旦發(fā)生撞車可能會對昂貴的  機床  造成損傷、影響機床的加工精度，嚴重的還可能危害到人身安全。數控車床廠家總結了一些FANUC數控車床規(guī)避撞車的方法，分享給大家。

一、參數設置

數控系統(tǒng)的參數完成數控系統(tǒng)與機床各種功能的匹配，數控車床編程，使數控機床的性能達到。

對FANUC數控系統(tǒng)參數做一些合理設置，能有效地避免撞車。

1.的設定單位

坐標數字后的小數點“.”在編程中經常會被學生疏忽掉。

如：G00 X20 Z-50 F0.3；

此處“X20 Z-50”后均省略了小數點。假如此時系統(tǒng)參數設置為設定單位為0.001mm，那么此程序段實際上就等價于：

G00 X0.02 Z-0.05 F0.3；

執(zhí)行此段程序，刀具將直接扎入工件造成撞車。

可以設置參數NO.3401來規(guī)避這種情況，數控車床，設置為讓系統(tǒng)可以不使用小數點的地址字，NO.3401設置為mm，inch單位。同時參數1001直線軸的移動單位也應設置為mm（公制機床）。如此設置后程序的地址字即使省略小數點“.”也不會造成程序錯誤。