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使用中的注意事項

  1.   調試時若發(fā)現(xiàn)電機轉動方向與所設定的方向相反時，可通過調向開關改變方向。

系統(tǒng)對功率器件的參數(shù)要求較高，不得隨意用其它型號代替。嚴禁在通電狀態(tài)下插、拔芯片，用手觸摸芯片。

  2.   若在維修時必須進行焊接則應先切斷系統(tǒng)所有電源，并分離計算機與外部連接 的所有接插件。此外，若在i嗜機上進行焊接還應利用烙鐵余熱焊接，以防損壞計算機 器件。

 3.系統(tǒng)通電后，如果在較長時間內(nèi)不運行，應將功放開關置于斷開位置，避免長時間 鎖定某一相，以減少功率器件的損耗和電源損耗。

 4.系統(tǒng)電源切斷后，必須等待30秒鐘以上方可再次接通。不允許連續(xù)開、關電源，否 則會使計算機當前工作狀態(tài)不正常，影響使用，并可能損壞元器件。

  5. 務必請將系統(tǒng)置于較為清潔的環(huán)境中使用。如若現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣（鐵屑、粉塵 較多），用戶可酌情自行在系統(tǒng)進出風口加設過濾海綿。

鑄鋼件在生產(chǎn)中必不可少的工藝流程就是回火，鑄鋼件的回火按溫度不同可分為低溫回火和高溫回火，我們給大家介紹一下我們吳橋盈豐鋼結構鑄鋼件制造有限公司在生產(chǎn)鑄鋼件時候的回火。

　　a、低溫回火：一般在150～250。C溫度范圍內(nèi)進行?；鼗鸷罂煽绽?、油冷或水冷。其目的是在保留鑄件高強度和硬度的條件下，消除淬火應力。主要用于滲碳、表面淬火及要求高硬度的耐磨鑄鋼件。

　　b、高溫回火：高溫回火溫度為500～650。C，保溫適當時間后冷卻。主要用于在淬火或正火后調鑄鋼的組織，使之兼有高強度和良好韌性的碳鋼和低、中合金鋼鑄件?；鼗鸫嘈允侵贫ê辖痂T鋼件回火工藝時必須注意的問題。在下列兩個溫度范圍內(nèi)均可發(fā)生。

數(shù)控機床的組成部分有哪些

一、數(shù)控機床   是數(shù)字控制機床的簡稱：是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

二、數(shù)控機床由 : 機械，電氣，液壓，潤滑,排屑,等部分組成.

機械包括轉塔，絲杠，主軸，尾臺，中心架，床體，護罩,刀庫，刀塔。

電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜，控制柜內(nèi)有伺服驅動器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關。

液壓包括:液壓站，液壓泵，各種閥液壓表，潤滑，潤滑泵，潤滑管路。

三、數(shù)控機床的加工特點是：精度高，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗無關,生產(chǎn)效率高，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動強度。