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cnc數(shù)控車床|cnc數(shù)控車床多少錢|凱恩利機械(多圖)

東莞市精陽機械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)長安振安東路775號2232室
  • 主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
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    長軸自動后送料數(shù)控車床

    機型有:全自動校直機、液壓校直機、圓棒料調(diào)直機、螺栓調(diào)直機、鋼管調(diào)直機、圓鋼切斷機、線材調(diào)直切斷機、自動送料機、接料機。本公司的設(shè)備廣泛應(yīng)用于各

    類機械行業(yè),如標準件、紡織機械、汽摩配等行業(yè)。調(diào)直機專門用于各種軸類經(jīng)淬火后彎曲變形需調(diào)直的零件,如汽車、摩托車減震器軸以及其它軸類零件(銅棒、

    鋼管、螺栓等)。該系列設(shè)備能滿足客戶所需要的自動定長切斷、矯直、送料、接料的要求,矯直后無痕跡。送料機可配套無心磨床、調(diào)直機、熱處理設(shè)備、自動數(shù)

    控車床、儀表車床使用;可實現(xiàn)自動送料、調(diào)直、無心磨、接料,一人多機作業(yè),將多臺設(shè)備連接成流水線,為客戶節(jié)省大量人力,同時有省時、省料、降低生產(chǎn)成

    本之特點。



    CKX6163D—W(刀塔帶尾座機)∠45斜床身高配置表  主要技術(shù)參數(shù)  

     一、 主要技術(shù)參數(shù)

     ※※  移動范圍  1、行程(X/Z)㎜  480/700  2、設(shè)定單位(X/Z) ㎜   0.001  3、速度移動(X/Z) m/min  18/20(30/30可選)  ※※ 加工范圍  4、 床身上回轉(zhuǎn)直徑  ㎜  Φ400  5、加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ600/φ250  6、 棒料直徑 ㎜  Φ63  7、 加工外圓長度 ㎜ 600




    數(shù)控車床主要用途

           數(shù)控車床主要用于大規(guī)模的加工零件,其加工方式包括車外圓,鏜孔,車平面等等??梢跃帉懗绦颍m用于批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程的自動化程度較高。自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第壹臺數(shù)控機床以來,數(shù)控機床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。

    CNC機床部分組成 數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成

    ●主機,它是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。

    ●數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

    ●驅(qū)動裝置,它是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

    ●輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

    ●編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。


    數(shù)控機床個性化的發(fā)展趨勢

    1.高速化、高精度化、高可靠性

    高速化:提高進給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速。

    高精度化:其精度從微米級到亞微米級,乃至納米級(高可靠性:一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個數(shù)量級以上,但也不是可靠性越高越好,因為商品受性能價格比的約束。

    2.復(fù)合化

    數(shù)控機床的功能復(fù)合化的發(fā)展,其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序,從而提高了機床的效率和加工精度,提高生產(chǎn)的柔性。

    3.智能化

    智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便等方面的智能化;簡化編程、簡化操作方面的智能化;還有如智能化的自動編程、智能化的人機界面等,以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容,方便系統(tǒng)的診斷及維修。

    4.柔性化、集成化


    當(dāng)今世界上的數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是:從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展,另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟性方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段,是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢,是先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)


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