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松崗CNC數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械、線軌CNC數(shù)控車床 ：

                             凱恩利數(shù)控車床如何抗干擾

簡(jiǎn)而言之，東莞數(shù)控車床干擾產(chǎn)生的原因主要是電火花機(jī)床利用高頻放電對(duì)工件腐蝕加工，高頻對(duì)智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾?？垢蓴_的措施：這些措施主要包括接地、濾波、屏蔽、軟件處理和隔離等。

　　①、接地處理:將電路、設(shè)備機(jī)殼等與作為零電位的一個(gè)公共參考點(diǎn)(大地)實(shí)現(xiàn)低阻抗的連接，稱之謂接地。接地的方式主要有:保護(hù)接地、工作接地、屏蔽接地。接地的目的有兩個(gè):一是為了減小干擾;二是為了人身安全。為了降低安全事故的發(fā)生，安全接地保護(hù)接地端子與電氣設(shè)備的機(jī)殼底盤等應(yīng)實(shí)現(xiàn)良好的搭接，做到真正的和大地相連。在數(shù)控車床的電柜中，接地排厚度不得低于3mm(銅板)，接入大地的接地電阻應(yīng)小4歐姆;系統(tǒng)內(nèi)的保護(hù)地線，應(yīng)用盡量粗和短的黃綠雙色線連接到接地排上，并且避免構(gòu)成環(huán)路;可以減少與其他設(shè)備的相互電磁干擾。為了避免在工作過程中的共地線阻抗干擾和地環(huán)路干擾以及共模電流輻射干擾發(fā)生，工作接地極為重要。工作接地方式有浮地、單點(diǎn)接地、多點(diǎn)接地和混合接地。

　?、?、濾波技術(shù):濾波技術(shù)是抑制干擾的一種有效措施。濾波器是由集總參數(shù)R、L、C構(gòu)成等效電路。具有分離信號(hào)、抑制干擾、阻抗變換與阻抗匹配和延遲信號(hào)等功能。采用濾波器可以很好的濾波設(shè)備電路中的有害成分，提高設(shè)備的可靠性。在數(shù)控設(shè)備上，為了抑制高頻對(duì)智能控制裝置的干擾?？刹捎玫屯V波器濾除電路中的高頻成分，改善電源質(zhì)量。對(duì)于各類觸點(diǎn)或開關(guān)，在閉合或斷開瞬間因觸點(diǎn)抖動(dòng)所引起的干擾，抑制感性負(fù)載在切斷電源瞬間所產(chǎn)生的反向勢(shì)，可以采用阻容濾波來排除，這樣可以將電感線圈的磁場(chǎng)釋放出來的能力，轉(zhuǎn)化為電容器電場(chǎng)的能量?jī)?chǔ)存起來，線軌CNC數(shù)控車床，以降低能耗。采用L-C濾波器則會(huì)降低負(fù)載阻抗，從而增加濾波效果，發(fā)揮濾波器的作用，降低干擾。

　?、?、屏蔽技術(shù)：屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術(shù)切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通，常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來，使屏蔽體內(nèi)外的場(chǎng)相互隔離，切斷電磁輻射信號(hào)，以保護(hù)被屏蔽體免受干擾，屏蔽分為電場(chǎng)屏蔽、磁場(chǎng)屏蔽及電磁屏蔽。在實(shí)際工程應(yīng)用時(shí)，對(duì)于電場(chǎng)干擾時(shí)，系統(tǒng)中的強(qiáng)電設(shè)備金屬外殼(伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器、驅(qū)動(dòng)器、開關(guān)電源、電機(jī)等)可靠接地實(shí)現(xiàn)主動(dòng)屏蔽;敏感設(shè)備如智能糾錯(cuò)裝置等外殼應(yīng)可靠接地，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)屏蔽;強(qiáng)電設(shè)備與敏感設(shè)備之間距離盡可能遠(yuǎn);高電壓大電流動(dòng)力線與信號(hào)線應(yīng)分開走線，選用帶屏蔽層的電纜，對(duì)于磁場(chǎng)干擾，選用高導(dǎo)磁率的材料，如玻莫合金等，并適當(dāng)增加屏蔽體的壁厚;用雙絞線和屏蔽線，讓信號(hào)線與接地線或載流回線扭絞在一起，以便使信號(hào)與接地或載流回線之間的距離近;增大線間的距離，使得干擾源與受感應(yīng)的線路之間的互感盡可能地小;敏感設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離干擾源強(qiáng)電設(shè)備變壓器等。

　?、堋④浖垢蓴_:用軟件來識(shí)別有用信號(hào)和干擾信號(hào)，并濾除干擾信號(hào)的方法，稱為軟件濾波。一般通過信號(hào)時(shí)間、空間和屬性來判斷是有用信號(hào)還是干擾信號(hào)。當(dāng)電磁干擾使數(shù)控系統(tǒng)的程序跑飛時(shí)，CNC數(shù)控車床設(shè)計(jì) ，看門狗能夠幫助系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　⑤、隔離技術(shù):隔離就是用隔離元器件將干擾源隔離，以防干擾竄入設(shè)備，保證電火花機(jī)床的正常運(yùn)行。常見的隔離方法有光電隔離、變壓器隔離和繼電器隔離等方法。

　　(1)、繼電器隔離， 繼電器的線圈和觸點(diǎn)之間沒有電氣上的聯(lián)系。因此，可以利用繼電器的線圈接受電氣信號(hào)，而用觸點(diǎn)發(fā)送和輸出信號(hào)，從而避免強(qiáng)電和弱電信號(hào)之間的直接聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)了抗干擾隔離。

　　(2)、變壓器隔離是一種用得相當(dāng)廣泛的電源線抗干擾元件，它基本的作用是實(shí)現(xiàn)電路與電路之間的電氣隔離，從而解決地線環(huán)路電流帶來的設(shè)備與設(shè)備之間的干擾，同時(shí)隔離變壓器對(duì)于抗共模干擾也有一定作用。隔離變壓器對(duì)瞬變脈沖串和雷擊浪涌干擾能起到很好的抑制作用，對(duì)于交流信號(hào)的傳輸，一般使用變壓器隔離干擾信號(hào)的辦法。

　　(3)、光電隔離:光電隔離能有效地抑制系統(tǒng)噪聲，消除接地回路的干擾。在智能糾錯(cuò)系統(tǒng)的輸入和輸出端，用光耦作接口，對(duì)信號(hào)及噪聲進(jìn)行隔離;在電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路中，用光耦來把控制電路和馬達(dá)高壓電路隔離開。

                      凱恩利數(shù)控車床上下料機(jī)械手作業(yè)有哪些好處

   在工廠里工作的人都應(yīng)該知道上下料工作，上下料是重復(fù)性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做這份工作，現(xiàn)在的社會(huì)是個(gè)機(jī)械化的社會(huì)，尤其是現(xiàn)在的工廠越來越喜歡用機(jī)器代替人工操作，那么選擇數(shù)控車床上下料機(jī)械手作業(yè)的好處有哪些呢?

　　一、生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，石巖CNC數(shù)控車床，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　二、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

　　三、提高工件出場(chǎng)質(zhì)量：機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，從上料， 經(jīng)濟(jì)型CNC數(shù)控車床，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

   數(shù)控車床機(jī)械手的適用范圍非常廣，在瓶間貼標(biāo)切換簡(jiǎn)單，調(diào)整方便;標(biāo)簽重合度高，標(biāo)帶繞行采用糾偏機(jī)構(gòu)，標(biāo)帶不走偏，調(diào)整無(wú)死角，標(biāo)簽重合度高;貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu)，采用彈壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無(wú)皺褶，提升包裝質(zhì)量;應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動(dòng)分瓶功能，可單機(jī)生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)。自動(dòng)光電追蹤，具備無(wú)物不貼標(biāo)，無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)。全自動(dòng)上下料機(jī)采用專用型床身，為整體式鑄造件，采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。鈑金件外罩設(shè)計(jì)成圓弧流線型外觀，操作者部位是可移動(dòng)式防護(hù)門，裝有有機(jī)玻璃防護(hù)，視線良好，便于觀察操作。

　　調(diào)整起來非常簡(jiǎn)單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整;堅(jiān)固耐用，采用三桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機(jī)堅(jiān)實(shí)耐用。采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金制造，要求在圓周面上貼附標(biāo)簽或膜的產(chǎn)品。全自動(dòng)上下料機(jī)由機(jī)床床身、床鞍導(dǎo)軌、主軸動(dòng)力夾緊裝置、定芯尾座、自動(dòng)上下料裝置、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工況、工作環(huán)境進(jìn)行必要的表面處理，如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強(qiáng)度及表面功能。