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                       CNC數(shù)控車床優(yōu)劣對比

 數(shù)控車床的優(yōu)勢：

　　1、提高加工精度，結(jié)構(gòu)上引入滾珠絲桿、采用軟件精度補(bǔ)償技術(shù)、加工全程由程序控制加工，減少人為因素對加工精度的影響，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

　　2、數(shù)控車床可以有效的提高生產(chǎn)效率，一般約提高效率3-5倍，使用數(shù)控加工中心車床則可提高生產(chǎn)率5-10倍，CNC數(shù)控車床，節(jié)約時(shí)間與資金；

　　3、可加工形狀復(fù)雜的零件，如螺旋漿；

　　4、減輕了勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件；

　　5、有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動化的發(fā)展。

　　

數(shù)控車床的劣勢：

　　1、由于費(fèi)用高昂，加工大批量零件不利；

　　2、操作人員要求素質(zhì)高，工資成本高；

　　3、系統(tǒng)復(fù)雜，修理復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高，需要好的工作環(huán)境。

　　東莞數(shù)控車床的位置選擇應(yīng)遠(yuǎn)離振源、避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如車床附近有振源，則在車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩(wěn)定性，容易產(chǎn)生電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。

　　一般數(shù)控車床所在的機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝普通車床的位置，需要對電源電壓有嚴(yán)格控制。

　　數(shù)控車床的環(huán)境溫度應(yīng)低于40攝氏度。過高的溫度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度的增高，CNC數(shù)控車床車削中心，灰塵增多會導(dǎo)致在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路.

　　在數(shù)控車床的使用運(yùn)行過程中，必須注意其工作環(huán)境及使用條件，只有合理的使用車床，才能更大程度的發(fā)揮其實(shí)際性能，提升效率，降低成本，避免因外界環(huán)境的干擾及使用不得當(dāng)導(dǎo)致的一系列問題。

為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，推動企業(yè)數(shù)字化、智能化改造，實(shí)施綠色制造，提升企業(yè)核心競爭力和經(jīng)濟(jì)效益，CNC數(shù)控車床汽車配件，昨日，由市經(jīng)信委主辦的第二期企業(yè)技術(shù)改造專題培訓(xùn)舉行。會上，華中科技大學(xué)泉州智能制造研究院副院長、副教授王平江做了題為《“數(shù)控一代”產(chǎn)品的推廣應(yīng)用與實(shí)踐》的專題講座。

   王平江指出，目前制造業(yè)存在的問題包括難以滿足用戶個(gè)性化需求；傳統(tǒng)制造業(yè)的成本優(yōu)勢消失；招工難，專業(yè)化程度低；生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；資源與能源消耗過大等。而破解之道在于制造企業(yè)必須快速優(yōu)質(zhì)地制造產(chǎn)品，以動態(tài)響應(yīng)市場需求。同時(shí)實(shí)現(xiàn)成本、能源及其他資源使用的小化，環(huán)境持續(xù)性、健康性與安全性和服務(wù)質(zhì)量優(yōu)化。此外，還要推動傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型更升級，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。

   王平江認(rèn)為，作為中國制造業(yè)發(fā)展典型城市，泉州制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級對于中國制造業(yè)的發(fā)展具有重要示范意義。中國工程院在開展“制造強(qiáng)國戰(zhàn)略研究”過程中，將泉州作為一個(gè)地方性試點(diǎn)城市。

   “目前泉州制造業(yè)處于機(jī)械化向自動化、數(shù)字化轉(zhuǎn)變的發(fā)展過程中，并且不同地區(qū)、不同行業(yè)及不同規(guī)模企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、自動化水平存在明顯差距。”王平江建議，泉州發(fā)展智能制造要優(yōu)先考慮智能制造在制造業(yè)的應(yīng)用效益，積極發(fā)展具有推廣價(jià)值的技術(shù)與裝備。實(shí)施行業(yè)有別的行動任務(wù)，分步建設(shè)，CNC數(shù)控車床動力刀座 ，并行發(fā)展，走集成創(chuàng)新之路。著力促進(jìn)信息技術(shù)與泉州制造產(chǎn)品的深度融合，著力突破關(guān)鍵生產(chǎn)工藝和過程的自動化與智能化制約的瓶頸。同時(shí)推動制造業(yè)的自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線和生產(chǎn)車間建設(shè)，加強(qiáng)重點(diǎn)行業(yè)和龍頭企業(yè)的智能制造示范和推廣，促進(jìn)智能制造在泉州產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的協(xié)調(diào)發(fā)展。

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