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CNC數(shù)控車床 |凱恩利機械|眾鴻CNC數(shù)控車床 ：

如何提高數(shù)控車床加工精度

零件在數(shù)控車床加工的過程中也是存在加工誤差的，眾鴻CNC數(shù)控車床 ，當加工誤差小，精度就高；相反的話精度就低。 零件在數(shù)控車床加工過程中，主要受以下條件的影響

　　1、尺寸精度

數(shù)控車床加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度是尺寸精度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，力威CNC數(shù)控車床 ，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

　2、形狀精度

數(shù)控車床加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度是形狀精度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，CNC數(shù)控車床 ，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。以1級為高，12級為低。

　3、位置精度

　　數(shù)控車床加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別是位置精度。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分為12個精度等級。

凱恩利機床提醒您：如想保證零件加工精度，在加工時就要特別關注尺寸精度、形狀精度與位置精度。

數(shù)控走心機與數(shù)控車床的比較

數(shù)控走心機和數(shù)控車床有著根本的不同。

首先數(shù)控走心機的結構與數(shù)控車床有著本質的不同，所以它們在加工效率和加工精度中就有著差距。

數(shù)控走心機采用雙主軸排刀，這樣的設計可以大幅度的節(jié)省在加工過程中換刀的時間，還能實現(xiàn)多重刀具重疊和螺紋切削的功能，科眾CNC數(shù)控車床 ，二次加工時主軸的分度功能為恒定的加工精度提供了保證。所以數(shù)控走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。

數(shù)控走心機的加工直徑是32mm，配備了自動送料和自動接料裝置后，就可以實現(xiàn)單臺數(shù)控走心機的全自動化生產(chǎn)，不僅減少了人工還答復提高加工產(chǎn)品的精度，大批量的加工精密零件。