供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
坪山走心機數(shù)控車床|凱恩利機械|南京建克走心機數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床
超精密加工機床關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用(第二遍)
當(dāng)今的超精密機床坐標(biāo)測量系統(tǒng)大多采用衍射光柵。光柵測量系統(tǒng)穩(wěn)定性高,分辨率可達nm級。為了進一步獲得超高的位置控制特性和加工表面質(zhì)量,采用DSP細分,測量系統(tǒng)分辨率可達納米級。





納米級重復(fù)定位精度超精密傳動、驅(qū)動控制技術(shù)。為了實現(xiàn)光學(xué)級的確定性超精密加工,機床必須具有納米級重復(fù)定位精度的刀具運動控制品質(zhì)。伺服傳動、驅(qū)動系統(tǒng)需消除一切非線性因數(shù),特別是具有非線性特性的運動機構(gòu)摩擦等效應(yīng)。因此,南京建克走心機數(shù)控車床,采用氣浮、液浮等摩擦效應(yīng)軸承、導(dǎo)軌、平衡機構(gòu)成了必然的選擇。伺服運動控制器除了高分辨、高實時性要求外,控制算法模式也需不斷進步。
開放式高性能CNC數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)。從加工精度和效能出發(fā),數(shù)控系統(tǒng)除了滿足超精密機床控制顯示分辨率、精度,實時性等要求,還需擴展在機測量、對刀、補償?shù)仍S多輔助功能。通用數(shù)控系統(tǒng)難以滿足要求。所以,超精密機床現(xiàn)基本都采用PC運動控制器研制開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)模式。
高精度氣、液、溫度、振動等工作環(huán)境控制技術(shù)。機床隔振及水平姿態(tài)控制。振動對超精密加工的影響非常明顯,西鐵城走心機數(shù)控車床,遠駛的汽車都有影響。機床隔振需采取特殊的地面處理和機床本體氣浮隔振復(fù)合措施。機床體氣浮隔振系統(tǒng)還需具備自動調(diào)平功能,以防止機床加工中水平狀態(tài)變化對加工的影響。對于LODTM隔振要求高的機床,隔振系統(tǒng)的自然頻率要求在1HZ以下。溫度控制。溫度對加工精度的影響非常大。因此,LODTM機床溫控要求極其高。
應(yīng)用展望
超精密加工機床系統(tǒng)與技術(shù)總的發(fā)展趨勢:更高的加工表面質(zhì)量、面形精度;朝大、小尺度兩個方向發(fā)展;提高工件復(fù)雜形面、不同材料的加工適應(yīng)性等。
大的尺度發(fā)展應(yīng)用如適應(yīng)未來空、地空強激光產(chǎn)品輕質(zhì)、高剛性金屬基主反射鏡加工的超大型SLODTM機床;地基超大口徑深空望遠鏡(如歐洲的Euro50(Φ50m)、OWL(Φ100m))拼接式離軸非球面鏡(數(shù)米尺寸)加工的多軸超精密磨削加工等。
近年來,太赫茲(THZ)作為一門新興技術(shù)得到了廣泛重視,是未來超精密加工技術(shù)與機床極為廣大和重要的應(yīng)用領(lǐng)域。在大的尺度方面,太赫茲應(yīng)用不亞于前列的大的發(fā)展需求,如太赫茲天線鏡面加工需求。在小的尺度方面,太赫茲系統(tǒng)中的微型波紋喇叭天線(毫米級復(fù)雜形狀內(nèi)腔,微米級加工精度)是未來所需解決的超精密加工難題之一。在加工面形的復(fù)雜度方面,由于太赫茲波束控制元件表面電磁特性,其設(shè)計元件面形更具復(fù)雜性,如非對稱賦形自由曲面等。在加工材料方面,太赫茲應(yīng)用更具多樣性。
發(fā)展超精密加工機床系統(tǒng),我國需重點突破的關(guān)鍵技術(shù)包括:高精度、高分辨率、高穩(wěn)定、大位移坐標(biāo)測量系統(tǒng),沙河走心機數(shù)控車床,先進控制算法(自適應(yīng)控制、二階動態(tài)無差控制等)的高性能多軸運動控制器,工件在機超精密測量與補償技術(shù),超高精度環(huán)境控制技術(shù)等
斜床身數(shù)控車床與平身數(shù)控車床的比較
機床布局對比
平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。從機床側(cè)面看,平床身數(shù)控車床的床身呈四方形,斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯,在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。切削剛性對比斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強。
斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削,切削力與工件的重力方向基本一致,所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動,而平床身數(shù)控車床在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動。機床加工精度對比
數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當(dāng)絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,星牌走心機數(shù)控車床 ,難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復(fù)定位精度,從而影響加工精度。斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙,重力直接作用于絲桿的軸向,使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數(shù)控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響,間隙無法直接消除。這就是設(shè)計給斜床身數(shù)控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。
控制方式對加工精度的影響
開環(huán)控制:即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02
mm
半閉環(huán)控制:指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環(huán)控制:是在機床的終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:
?。?)優(yōu)點
1.加工精度高,具有較高的加工質(zhì)量;
2.可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
3.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6.批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;
?。?)缺點
1.對操作人員的素質(zhì)要求較低,對維護人員的技術(shù)要求較高。
2.但其加工路線不易控制,不像普通機床一樣直觀。
3.其維修不便,技術(shù)要求較高;
4.工藝不易控制
凱恩利機械_星牌走心機數(shù)控車床 _坪山走心機數(shù)控車床由中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司提供。中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司(www.jinhouse.cn)位于中山市黃圃鎮(zhèn)吳欄村烏珠山工業(yè)區(qū)(導(dǎo)航:吳欄村委會)。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展,目前凱恩利機械在車床中擁有較高的知名度,享有良好的聲譽。凱恩利機械取得全網(wǎng)商盟認證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。凱恩利機械全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。
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