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                        耐高溫電纜保護(hù)套管的性能如下（文章二）

5.防潮，防油，防氣候老化，數(shù)控車(chē)床維修，防污染，增長(zhǎng)設(shè)備使用次數(shù)

      耐高溫電纜保護(hù)套管具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，有機(jī)硅中對(duì)油水，酸堿等物質(zhì)均不起反應(yīng)，260℃以內(nèi)，可長(zhǎng)期使用且不老化，自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年，可很大限度保護(hù)這些場(chǎng)合內(nèi)的管道、電纜及設(shè)備，大大延長(zhǎng)其使用壽命。

  

    6.耐臭氧，耐電壓、耐電弧、耐電暈性能

    因?yàn)楸砻嫱扛灿袡C(jī)硅膠，其主鏈為－Si－O－，無(wú)雙鍵存在，數(shù)控車(chē)床價(jià)格，因此不易被紫外光和臭氧所分解。高溫套管具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。  

    7.阻燃，降低火災(zāi)發(fā)生率及蔓延速度  

    如果管道內(nèi)輸送的是易燃介質(zhì)或有毒介質(zhì)，發(fā)生泄漏時(shí)容易引起火災(zāi)；電纜也經(jīng)常因局部高溫而發(fā)生燃燒；耐高溫電纜保護(hù)套管使用極耐高溫的玻璃纖維編織而成，表面硅膠添加的有適當(dāng)?shù)淖枞紕┑忍厥庠?，使其具有極好的阻燃性。即使火災(zāi)發(fā)生，可阻止火勢(shì)的蔓延，仍能保護(hù)內(nèi)部管路完整無(wú)損較長(zhǎng)時(shí)間，給數(shù)據(jù)，資料等重要信息的搶救提供了充足的時(shí)間。

國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度需要進(jìn)一步提升

【機(jī)電在線訊】目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度緩慢，未來(lái)需要進(jìn)一步提升。全國(guó)數(shù)控機(jī)床研發(fā)人員、操作人員短缺，鐵涌鎮(zhèn)數(shù)控車(chē)床，而現(xiàn)有大專院校又缺乏相應(yīng)的對(duì)口專業(yè)，正在影響著國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的今后的研究與發(fā)展。

   應(yīng)該更多地發(fā)揮機(jī)床生產(chǎn)廠的作用，通過(guò)“產(chǎn)、學(xué)、研”結(jié)合促進(jìn)和加快培訓(xùn)進(jìn)程。美國(guó)哈斯公司在美國(guó)和加拿大建立了360個(gè)“哈斯技術(shù)教育中心”，近又宣布將在歐洲建100家“哈斯技術(shù)教育中心”。他們的出發(fā)點(diǎn)正是看到數(shù)控機(jī)床人才短缺已成為全球面臨的普遍問(wèn)題。

   由于需求帶動(dòng)，目前社會(huì)上數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)班很多，但教材陳舊、教員老化等問(wèn)題普遍存在。國(guó)家相關(guān)部門(mén)應(yīng)該對(duì)該問(wèn)題引起足夠的關(guān)注，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床，這樣才能夠保證數(shù)控機(jī)床的長(zhǎng)久發(fā)展。

 

 

 

 

 

       鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)雖然看起來(lái)很笨重，但是在生產(chǎn)的時(shí)候卻是一個(gè)細(xì)致活。而且鑄鋼件的光滑度直接關(guān)系到其是否質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

      鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)在機(jī)械制造過(guò)程中占據(jù)著非常重要的比重，在生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的時(shí)候，由于眾多因素可能會(huì)讓它的表面不太光滑，也就是說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面會(huì)很粗糙，那么，如何能夠有效避免這一現(xiàn)象呢？下面來(lái)給大家做下簡(jiǎn)單的講解。各類鑄件當(dāng)中，機(jī)械用的鑄件品種多，形狀復(fù)雜，用量也大，約占鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)總產(chǎn)量的60%。在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)的澆注過(guò)程中鑄型開(kāi)裂、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見(jiàn)，其結(jié)果是導(dǎo)致外觀質(zhì)量很差，不但加大了清理、精整的工作量，而且和國(guó)外產(chǎn)品相比就相形見(jiàn)絀。尺寸精度究竟能達(dá)到什么等級(jí)，是要根據(jù)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)擇定的，我們是無(wú)法確定的。

         鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面的粗糙的問(wèn)題呢？在機(jī)床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作，鑄件時(shí)可分開(kāi)來(lái)鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工，使其保證安裝及使用精度。

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