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                     高端數(shù)控機床市場競爭力強 政策扶持待加強

　    “很多關鍵工業(yè)領域產(chǎn)品的發(fā)展，都取決于高端數(shù)控機床的發(fā)展水平?！蓖瑵髮W教授、現(xiàn)代制造技術研究所名譽所長張曙在接受《中國科學報》記者采訪時說。

      近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，但在高端產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數(shù)控機床需要快速取得突破。

　　 數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了國家綜合實力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%.前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，在相關產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，全國數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。

　　 前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)分析師李佩娟在接受《中國科學報》記者采訪時表示，制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉型過程中，對于設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產(chǎn)業(yè)領域，如航天、通信等?！跋掠问袌黾夹g需求的轉變，對數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機床的技術發(fā)展能夠適應制造業(yè)轉型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發(fā)展?！崩钆寰暾f。

　 　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。例如，2011年4月在北京舉行的第12屆中國國際機床展覽會上，泰川機床工具集團展出的qmk009數(shù)控圓弧錐齒輪磨齒機，棄用了傳統(tǒng)的圓柱形砂輪展成磨削法，采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過多軸聯(lián)動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說：“這臺新產(chǎn)品顛覆了傳統(tǒng)曲線錐齒輪加工的原理和機床設計的理念，以軟制勝，有所突破，是原始創(chuàng)新的范例，不僅成為企業(yè)的核心競爭力之一，還使我國進入了大型硬齒面曲線錐齒輪加工的世界先進行列”。

　　對于我國高端數(shù)控機床競爭力不強的局面，張曙認為只進行基礎研究不夠?！昂芏嗥髽I(yè)只關心制造機床，卻沒有研發(fā)能力。”更應該注意人才的問題。“我國現(xiàn)在工程教育的非工程化，使得我們培養(yǎng)出來的人才，工程實踐知識較少，創(chuàng)新能力較弱?！边@使得我國高端數(shù)控機床大量依賴進口，并在技術上受制于人。比如，有些國外高端五軸聯(lián)動機床的關鍵軟件就限制出口到中國，甚至連使用部門和安裝地點也是有所限制的。

　　“國內的機床企業(yè)大都關心如何做大。動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。而國外企業(yè)則更多追求技術的先進，即讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺?！睆埵镎f。在他看來，目前中國機床企業(yè)的競爭機制主要是靠價格和數(shù)量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高，企業(yè)的利潤會越來越薄。因此競爭機制亟待轉變。此外，國家政策對于數(shù)控機床行業(yè)的技術發(fā)展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國家分別在2005年和2011年就數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展出臺了專項規(guī)劃，但支持力度仍明顯不足，因此，國家政策的扶持力度還有待進一步加強。

                   電火花線切割加工原理與特點

        工件安裝在工作臺上，工作臺通常由X軸和Y 軸電動機驅動。工具電極（電極絲）為直徑0.02～0.3毫米的金屬絲，由走絲系統(tǒng)帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種：①高速走絲，速度為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲，可循環(huán)反復使用；②低速走絲，速度小于10米/分，電極絲采用銅絲，只使用一次。脈沖電源加在工件與電極絲之間，一般工件接正極，電極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液（乳化液、去離子水等）。控制系統(tǒng)根據(jù)預先輸入的工作程序輸出相應的信息，使工作臺作相應的移動，工件與電極絲靠近。當兩者接近到適當距離時（一般為0.01～0.04毫米）便產(chǎn)生火花放電，蝕除金屬。金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大，控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離的大小和預先輸入的程序，不斷地發(fā)出進給信號，使加工過程持續(xù)進行。

       電火花線切割加工除具有電火花加工的基本特點外，還有一些其他特點：①不需要制造形狀復雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。②能切割0.05毫米左右的窄縫。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。④在電極絲不循環(huán)使用的低速走絲電火花線切割加工中，由于電極絲不斷更新，有利于提高加工精度和減少表面粗糙度。⑤電火花線切割能達到的切割效率一般為20～60平方毫米/分，速度可達300平方毫米/分；加工精度一般為±0.01～±0.02毫米，高值可達±0.004毫米；表面粗糙度一般為Rα2.5～1.25微米，高值可達Rα0.63微米；切割厚度一般為40～60毫米，厚可達600毫米。

     電火花線切割加工主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外，在試制電機、電器等產(chǎn)品時，可直接用線切割加工某些零件，省去制造沖壓模具的時間，縮短試制周期。

cnc專用機床，大型cnc數(shù)控車床 

    在加工業(yè)中的專用機床特點和大多數(shù)的專用機床類似有著低成本和效率高的優(yōu)點，尤其在一些大批量生產(chǎn)中可以得到較為廣泛的自動化的生產(chǎn)應用，專用機床也可以根據(jù)自己產(chǎn)品的特點選用變頻調速來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面，專用機床在加工過程中通常也會應用于一些箱體以及特殊形狀的加工工件產(chǎn)品，在加工過程中工件通常不旋轉，主要由專用機床上固定的刀具作旋轉運動和工件進行各種方式的加工，專用機床齒輪全部超音頻淬火、精密磨齒，精度高，在采用了精密齒盤定位，重復定位精度高.