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數(shù)控車床,凱恩利機械性價比高,全自動數(shù)控車床廠 ：

怎么從機械上做到上面又輕、剛性又好對立的需求，關鍵在于機械布局上的功夫。

1、床體選用凹凸筋合作的網(wǎng)狀架構，有的直接選用蜂巢的相接的內六角網(wǎng)狀布局

2、超寬的立柱和橫梁，我們曉得龍門式的布局因為其極好的對稱性和更佳的鋼性被高速切削設備廠家一向做為首先選布局。

3、關于挪動有些有與數(shù)控銑明顯的不同之處是加寬了許多導軌與導軌之間的間隔，以戰(zhàn)勝不良力矩的難題。

4、從資料上講通常選用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時參加必定份額的硅（Si）然后改變了鐵的內部布局，使之愈加耐沖壓，剛性上有明顯進步。

5、數(shù)控車床的剛性首要用于戰(zhàn)勝挪動有些在高速挪動時對非挪動有些的強壯沖擊，所以導軌、絲桿需求粗一些，以及加強銜接有些剛性

    非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，隨著我國經(jīng)濟與科技的不斷進步,而且數(shù)控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、生產(chǎn)率高等特點;因此數(shù)控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規(guī)則、批量大等問題，同時數(shù)控系統(tǒng)的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。

非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，鈑金零件形狀不固定，傳統(tǒng)加工方法難度大，能耗高。數(shù)控技術的引入在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題，而且具有對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發(fā)展。

數(shù)控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。它們在生產(chǎn)中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產(chǎn)量上得到保證。同時數(shù)控機床的使用大大簡化了生產(chǎn)工藝，減少加工時間提高了生產(chǎn)效率，極大地提高了材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本降低了工人的勞動強度，將是今后設備應用發(fā)展的趨勢。

<來源：中國機床網(wǎng)>