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加工后模常碰到的問題

 后模有原身科或鑲科二種，后模同前模一樣是鋼料，材料較硬，應盡量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行銑光刀，選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面，枕位，原身留出的東西而成，如果料位比較均勻，可以直接在加工信息量里留負料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能縮料位。這時可以先把這些面正向補正一個料位或者把科畫出來。

  原身科常碰到的一個問題是球刀清不到利角，這時可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如鑲科，則后模分為藏框和科芯，加藏科時，要注意多走幾遍空刀，不然框會有斜度，上邊準數(shù)，下邊小，很難配模，特別是較深的框，一定要注意這個問題，光框的刀也要新好，并且選用大一點的刀。

    科芯如果太高，可以先翻過來加工框位，博克斯數(shù)控車床，然后裝配進框后，再加工形狀，有時有支口，要注意，不要過切用球刀光形狀時一定要保護支口臺階。為了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀時公差和步距可以稍大一點，公差0.01~0.03進給0.2~0.5。

  一個真正的數(shù)控高手，應該是既有豐富的理論水平，又有高超的實際經驗與動手能力。現(xiàn)在工廠的崗位分工越來越細，千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取，只有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一個高手的身份立足于企業(yè)。

　　第壹：必須是一個優(yōu)異的工藝員

　　數(shù)控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，珠港精機數(shù)控車床，對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。學校里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師，因此，很多時間必須是和工人們在一起，臺祥機械設備數(shù)控車床，干車床、銑床、磨床，數(shù)控車床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。

　　通過長時間的學習與積累，達到下列技術水準和要求：

　　1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；

　　2、熟悉加工材料的性能；

　　3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；

　　4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；

　　5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)；

　　6、熟悉冷卻液的選用及維護；

　　7、對相關工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

　　8、有較好的夾具基礎；

　　9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

　　10、有較好的測量技術基礎。