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凱恩利機(jī)械(圖)_勞達(dá)機(jī)械數(shù)控車(chē)床_數(shù)控車(chē)床 ：

 工業(yè)4.0 是工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的新階段，是在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)上的工業(yè)革命的新階段，也是未來(lái)的一個(gè)新常態(tài)，代表著一種融合，互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合。工業(yè)4.0 這個(gè)概念早由德國(guó)提出，現(xiàn)在已經(jīng)在世界上幾個(gè)工業(yè)大國(guó)開(kāi)始進(jìn)行實(shí)施。工業(yè)4.0 是通過(guò)信息技術(shù)與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國(guó)家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，目前正在深刻影響今后的全球工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局。數(shù)控機(jī)床作為工業(yè)的母機(jī)，我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)同時(shí)也是機(jī)床消費(fèi)大國(guó)，在工業(yè)4.0 時(shí)代，勞達(dá)機(jī)械數(shù)控車(chē)床，我國(guó)機(jī)床該如何發(fā)展?

  近幾年，隨著德國(guó)“工業(yè)4.0”以及“中國(guó)制造2025”等概念的提出，傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、信息化發(fā)展轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)已迫在眉睫，其附屬服務(wù)產(chǎn)業(yè)的改造升級(jí)也是刻不容緩。數(shù)控機(jī)床作為常見(jiàn)的加工工具，在制造業(yè)中的地位不言而喻，數(shù)控車(chē)床，隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的逐步進(jìn)行，如何更好、更更經(jīng)濟(jì)的對(duì)“ 加工母機(jī)”進(jìn)行維護(hù)是每個(gè)數(shù)控人需要思考的問(wèn)題。

  在“中國(guó)制造2025”的浪潮下，智能制造的巨大風(fēng)口將帶來(lái)巨大的投資機(jī)會(huì)，產(chǎn)業(yè)鏈包含 高層次數(shù)控機(jī)床，工業(yè)機(jī)器人，傳感物聯(lián)，巨力數(shù)控車(chē)床，自動(dòng)化工廠，個(gè)性化制造新業(yè)態(tài)等，雙鴻數(shù)控車(chē)床，其中智能化機(jī)器人、自動(dòng)化裝備將是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。

CNC車(chē)床加工原理

   CNC車(chē)床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn)，車(chē)刀的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。

   其工藝特點(diǎn)有:易于保證工件各個(gè)加工面的精度;加工時(shí)，工件繞某一固定軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)，故易于保證加工面間同軸度的要求。

      切削過(guò)程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車(chē)床加工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不像銑削和刨削，在一次走到過(guò)程中，刀齒有多次切入和切出，產(chǎn)生沖擊。

      適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很難得到光潔的表面。

      刀具簡(jiǎn)單;車(chē)刀是刀具中簡(jiǎn)單的一種，制造，刃磨和安裝都很方便，這就便于根據(jù)具體加工要求，選用合理的角度。