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地派鎮(zhèn)數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械、不銹鋼數(shù)控車床加工 ：

    數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用大大提高了產(chǎn)品機(jī)床加工的效率，減少了人力物力，尼龍棒數(shù)控車床加工，一般一人可看多臺(tái)，也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?？墒窃鯓拥漠a(chǎn)品適合通過自動(dòng)機(jī)床加工？自動(dòng)機(jī)床加工的產(chǎn)品有什么特點(diǎn)？    

 1. 首先，一般需要進(jìn)行大批量機(jī)床加工的產(chǎn)品才適合自動(dòng)機(jī)床加工。自動(dòng)機(jī)床由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工，采用專用的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用專用設(shè)計(jì)才能大大效率提高，所以一旦工件的批量太小，使用自動(dòng)機(jī)床來進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。    

 2.工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的磨損也較少，比較適合使用自動(dòng)機(jī)床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，銅材數(shù)控車床加工，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合自動(dòng)機(jī)床來進(jìn)行全自動(dòng)加工。  

 3.產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。使用自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。（如工件是否可以通過振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動(dòng)送料，實(shí)在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動(dòng)加工）。 

 4.工件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是否適合自動(dòng)機(jī)床加工。 

    通過以上的分析可知，確定一個(gè)工件是否適合使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全自動(dòng)加工許多進(jìn)行多方面的分析，而不能僅僅是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一定適合使用自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行全自動(dòng)加工。

CNC數(shù)控車床加工對(duì)數(shù)控車床機(jī)械的要求標(biāo)準(zhǔn)！

   近，有些廠家在考慮如何的數(shù)控適合生產(chǎn)高質(zhì)量的CNC車床加工件，即使是相同的數(shù)控CNC車床也未必能生產(chǎn)出相同的CNC車床加工件：①機(jī)械規(guī)格類型的不同；②CNC車床的生產(chǎn)操作人員不同。這兩點(diǎn)的理由都直接的導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)高低。

 主軸箱

   為CNC車床主軸箱的構(gòu)造，主軸伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪送刀主軸箱內(nèi)的變速齒輪，以此來確定主軸的特定轉(zhuǎn)速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤，可將工件裝夾在此。往復(fù)拖板

在往復(fù)拖板上裝有刀架，刀具可以通過拖板實(shí)現(xiàn)主軸的方向定位和移動(dòng)，從而同Z軸伺服電機(jī)共同完成長度方向的切削。

主軸伺服電機(jī)

主軸伺服電機(jī)有交流和直流。直流伺服電機(jī)可靠性高，容易在寬范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩和速度，因此被廣泛使用，然而，近年來小型、高速度、更可靠的交流伺服電機(jī)作為電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。夾緊裝置

這套裝置通過液壓自動(dòng)控制卡爪的開/合刀架

此裝置可以固定刀具和索引刀具，公莊鎮(zhèn)數(shù)控車床，使刀具在與主軸垂直方向上定位，并同Z軸伺服電機(jī)共同完成截面方向的切削，如圖4-3所示為刀架結(jié)構(gòu)。控制面板

控制面板包括CRT操作面板和機(jī)床操作面板。

  生產(chǎn)CNC車床加工件需要的機(jī)械床身工具回轉(zhuǎn)直徑：ф530mm?；骞ぜ剞D(zhuǎn)直徑：ф280mm，不銹鋼數(shù)控車床加工，機(jī)床頂距1000mm，刀架X向行程：260mm，刀架Z向行程：1000mm。手動(dòng)4級(jí)變頻調(diào)速25~2000轉(zhuǎn)/分。