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車銑復合 優(yōu)勢

與常規(guī)數控加工工藝相比，復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現在以下幾個方面。

(1)縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

(2)減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能， 速利機械 數控車床，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

(3)減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

                     國內外數控機床技術的差距縮小了嗎？ 

　　據了解，目前國內生產的數控機床，在精度、穩(wěn)定性和可靠性等方面與國外的產品相比仍有較大的差距。舉個例子，同樣的五軸聯動數控機床，國外生產的產品能連續(xù)工作1500小時沒有故障，而國內產品持續(xù)工作的時間大約在1000小時左右，相差接近三分之一。  　　

       中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林曾坦言，功能部件、數控系統(tǒng)是目前機床行業(yè)產業(yè)結構的兩大“短板”。和“十一五”期間相比，我國數控系統(tǒng)在應用上取得了很大的進展，目前市場上也有許多機床配備的是國產數控系統(tǒng)。盡管如此，一大部分生產廠家還是表示，國產系統(tǒng)雖然不錯，然而在穩(wěn)定性還是有待提高。同時，在國內一些主流主機廠的數控系統(tǒng)以及功能部件購置名單中，我們看到的多為西門子、發(fā)那科的身影。據了解，北京機床廠每年要從發(fā)那科進口230套系統(tǒng)，從西門子進口50套系統(tǒng)。 　

　  由此可見，順德區(qū)數控車床，數控系統(tǒng)作為機床的“心臟”，在機床行業(yè)發(fā)展的過程中占據著不可動搖的地位。數控系統(tǒng)的研發(fā)也是目前國內需要努力的重點工程。 　　

    然而在筆者心中，技術的缺少和產品質量的差距都可以慢慢補足，但是目前國內機床行業(yè)卻存在著另一個更加嚴重的問題，那就是機床行業(yè)的人才目前存在青黃不接的現狀。高考熱還沒有平靜，莘莘學子的志愿填報也還沒有完成。前段時間網絡上很多新聞都報道了國內技工難招生、中小企業(yè)難招工的情況。越來越多的年輕人不愿意從事技工職業(yè)與企業(yè)培養(yǎng)高素質技工代價高成為了國內“用工荒”的兩大難題。

對數控機床操作人員的要求

與機床接觸多，能掌握機床運轉“ 脈搏” 的是操作人員。他們整天操作機床，積累了豐富的實踐經驗，對機床各部分的狀態(tài)了如指掌。他們在正確使用和精心維護方面做得如何往往對數控機床的狀態(tài)有著重要的影響。因此，一個合格的數控機床操作者應具備如下基本條件：

      （1）有較高的思想素質。工作勤懇，具有良好的職業(yè)道德，能刻苦鉆研技術，文化程度中專以上，并具有較豐富的實踐經驗。

      （2）熟練掌握各種操作與編程。能正確熟練地對自己所負責的數控機床進行各種操作，并熟練掌握編程方法，能編制出正確優(yōu)化的加工程序，避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導致機床故障。

      （3）深入了解機床特性，掌握機床運行規(guī)律。對機床的特性有較深入的了解，并能摸索掌握運行中的情況及某些規(guī)律，對由操作人員負責進行的日常維護及保養(yǎng)工作能正確熟練地完成，從而保持機床的良好狀態(tài)。

      （4）熟知操作規(guī)程及維護和檢查的內容。應熟知本機床的基本操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，小巨炮機械設備數控車床 ，日常維護和檢查的內容及達到的標準、保養(yǎng)和潤滑的具體部位及要求，知道本機床所使用的油（脂）牌號、代用油（脂）牌號、液壓及氣動系統(tǒng)的正常壓力。

      （5）認真處理并做好記錄。對運行中發(fā)現的任何不正常的情況和征兆都能認真處理并做好記錄，一旦發(fā)生故障，要及時正確地做好處理，力威數控車床，并盡快找維修人員進行維修，修理過程中，與維修人員密切配合，共同完成對機床故障的診斷及修理工作。