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cnc加工機床坐標方向辨別法則

為了簡化cnc加工編制程序的方法和保證記錄數(shù)據(jù)的互換性。對cnc加工機床的坐標和方向的命名國際上很早就制定有統(tǒng)一標準，我國于1982年制定了JB3051—82《數(shù)控機床坐標和運動方向的命名》標準。

在cnc加工標準中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡兒坐標系對機床的坐標系進行命名。用X，Y，Z表示直線進給坐標軸，X，Y，Z坐標軸的相互關(guān)系由右手法則決定:

圍繞X，Y，Z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進給坐標軸分別用A，B，C表示，根據(jù)右手螺旋定則確定+A，+B，+C 的方向，如圖所示。

cnc加工機床的進給運動，有的由主軸帶動刀具運動來實現(xiàn)，有的由工作臺帶著工件運動來實現(xiàn)。通常在編程時，不論機床在加工中是刀具移動，還是被加工工件移動，都一律假定被加工工件相對靜止不動，而刀具在移動，并規(guī)定刀具遠離工件的方向作為坐標的正方向Z軸與主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為正方向(+Z)；X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對刀具主軸向立柱方向看，其右運動的方向為X軸的正方向(+X)；Y軸可根據(jù)已選定的X軸和Z軸按右手法則來確定。

數(shù)控機床機械零部件的安裝調(diào)試注意事項迫

1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項

　?。?）數(shù)控機床機械單個軸承的安裝調(diào)試

　　裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。

　?。?）數(shù)控機床機械兩個軸承的安裝調(diào)試

　　兩支撐的主軸軸承安裝時，應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量較小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，轉(zhuǎn)讓6150數(shù)控車床，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。

　　過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，雙頭數(shù)控車床加工視頻，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。

　　2、數(shù)控機床滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項

　　滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應(yīng)注意：

　?。?）滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。

　　（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。

　　（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，數(shù)控沖床加工廠，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。

　　（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。

　?。?）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

　　3、數(shù)控機床機械直線滾動導(dǎo)軌安裝調(diào)試注意事項

　?。?）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。

　　（2）不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導(dǎo)軌。

　?。?）直線滾動導(dǎo)軌成對使用時，分主、副導(dǎo)軌副，首先安裝主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準側(cè)面與安裝臺階的基準側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，佛山數(shù)控車床，然后再以主導(dǎo)軌副為基準，找正安裝副導(dǎo)軌副。找正是指兩根導(dǎo)軌副的平行度、平面度。后，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。