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   數(shù)控車床車削內(nèi)孔方法

1、 車床車內(nèi)孔的關(guān)鍵技術(shù)

  車床車內(nèi)孔時，內(nèi)孔車刀的刀桿剛性和排屑是必須重視的兩個方面，車床為

此可采取以下措施：

(1)盡量增加刀桿的截面積，內(nèi)孔車刀的刀尖應(yīng)位于刀桿的中心線上，這樣

在不碰到孔壁的前提下，可使刀桿的截面積達更大程度；

(2)盡可能縮短的刀桿的伸出長度，為了增加刀桿剛性，刀桿伸出長度只要略

大于孔深即可。

(3)控制切屑流出方向，根據(jù)孔的加工情況，刃磨合理的刃傾角和斷屑槽或

卷屑槽。精車通孔時，可以采用正值刃傾角的內(nèi)孔車刀，三品數(shù)控車床 52型數(shù)控車床 ，加工盲孔時，采用負的

刃傾角，使切屑從孔口排出。

2、 車床車孔方法

車床車內(nèi)孔的方法基本上與車外圓相同，只是車內(nèi)孔的工作條件較差，加上

刀桿剛性差，容易引起振動，車床因此切削用量應(yīng)比車外圓時低一些。

車階臺孔或盲孔時，控制階臺深和孔深的方法有：

(1)通過溜板箱刻度盤控制；

(2)在刀桿上做標記；

(3)應(yīng)用擋鐵控制等。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

  在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，博克斯數(shù)控車床 52型數(shù)控車床，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，祖廟 52型數(shù)控車床，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

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3、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，臺祥機械設(shè)備 52型數(shù)控車床，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。

4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。

5、機床過載斷電保護：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負載設(shè)定負載程度，當負載達到設(shè)定值時，機床可以實現(xiàn)自動斷電關(guān)機，以對機床實施保護作用。

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