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凱恩利機械-斜床身數控車床-數控車床 ：

使用分享和感謝—江門市黃青老板（黃朗老板）訂購凱恩利數控車床

   訂購凱恩利機型：CKX6136C (36大行程排刀機）∠45斜床身高配置標準排刀機 (大行程X=850mm) 傳回來的消息

 訂購機種：凱恩利數控車床CKX6136C∠45斜床身高配置表(∠45斜床身36排刀機）

 （2017-02-09）本人在2017年02月07日上門談了一下，終的結果凱恩利勝出，以分期價、高于批發(fā)價多一點的情況下勝出-----競爭太激烈了：黃青老板了找了10多家來報價，并且試樣的都有3家（并且已安排相關廠商在做樣品了，看看誰做得好，誰就質量更有勝算）；

這是一些機床的結構圖，珠海數控車床，這是現場圖絡這是加工零件圖 （見凱恩利網站）

             數控機床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展 （這是第二遍，分二遍介紹）  

     當今數控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展：  1.可靠性超大化   2.控制系統(tǒng)小型化   3.智能化    4 .數控編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

     目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，52型數控車床，是數控技術發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理，斜床身數控車床，從而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術的發(fā)展，當前又出現了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編程方式，它與CAD／CAM系統(tǒng)編程的區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內的CAPP數據庫獲得。

       5.高速度、高精度化

    速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統(tǒng)采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度。同時，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統(tǒng)的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態(tài)響應特性相當優(yōu)越。采用前饋控制技術，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。

     6.多功能化

配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統(tǒng)由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式，即可在

一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所謂的“前臺加工，后臺編輯”。為了適應柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求，數控系統(tǒng)具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控機床進行控制。為適應超高速加工的要求，數控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結構形式，實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。

     數控機床以其卓越的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產品向機電一體化發(fā)展的先河，因此數控技術成為先進制造技術中的一項核心技術。另一方面，通過持續(xù)的研究，數控車床，信息技術的深化應用促進了數控機床的進一步提升。

冒著大雨中送機床

被客戶催著：冒著大雨中送機床

購機種：凱恩利CKX6136B∠30斜床身高配置表(∠30斜床身36排刀機）

（2016-04-25）經過緊張的安裝和調試觀瀾的胡老板和戚老板的CKX6136終于出貨了，可是天公不做美，天下雨，地上水都淹沒很多地方，水基本上淹沒貨車輪胎了。但沒有辦法，客戶多次打電話過來了，還是得往客戶處觀瀾趕，終于在18：23到達目的地了。

接著下機和調數控車床的水平，在25：30時在馮錦輝師傅的努力下，終于客戶交機了完成了，客戶了在收貨單上簽字了。

我也一路往目的地趕，在24：58分，終天回到了住宿的地方！